Пузыри на наливном полу как исправить

Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

Часто встречающиеся дефекты:

• отслоение, вздутие финишного слоя;
• трещины на поверхности;
• бухтение;
• мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;
• расслаивание, помутнение;
• бугры и впадины;
• преждевременный износ.

Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

• Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.
• Использование некачественной грунтовки.
• Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.
• Низкая марочная прочность бетонного основания.
• Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.
• Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.
• Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».
• Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

Устранение вздутий и отслоений:

1. Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.
2. Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.
3. Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.
4. Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

Дефект №2. Трещины

Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

• Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).
• Наличие трещин на основании.
• Непрочное, склонное к подвижкам основание.
• Недостаточное армирование основания.
• Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.
• Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.
• Использование просроченной смеси наливного пола.

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.
2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.
3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.
4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

Дефект №3. Бухтение

В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

Причины бухтения:

• Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.
• Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.
• Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).

Устранение бухтения:

1. Отошедший участок наливного пола удаляют.
2. Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.
3. Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.
4. Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

Дефект №4. Бугры и впадины

Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

Причины появления бугров и впадин:

• Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.
• Заливка смеси «на глаз».
• Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

Причины дефекта:

• Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.
• Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

Устранение мелких шероховатостей:

1. Поверхность пола очищают от пыли.
2. Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

Дефект №6. Помутнение

Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания.

Причины помутнения:

• Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов.
• Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси.
• Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси.
• Неправильное соотношение компонентов смеси.

Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

Дефект №7. Преждевременный износ

Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе.

Причины преждевременного износа:

• Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы).
• Использование просроченных компонентов наливной смеси.

Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола.

Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать на опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

По мнению многих домашних мастеров, технология заливки наливного пола одна из самых простых, что и обуславливает выбор в его пользу. Тем не менее это одна из самых распространенных ошибок. Как правило, практически все дефекты наливного пола проявляются в результате того, что при непрофессиональной заливке были допущены недочеты и нарушена технология.

Гораздо вернее соблюсти способ заливки и подготовки поверхности, чем производить ремонт образовавшихся недостатков (трещина, вздутие, отслоившийся участок и т. п.).

Хорошо, когда выявленный дефект можно устранить путем частичного демонтажа или покрытия финишной самонивелирующейся смесью. Появление более сложных недочетов требует полного удаления наливного раствора. Иногда случается, что в демонтаже нуждается даже верхний бетонный слой или слой стяжки.

Распространенные дефекты наливных полов

Трещины

Они могут иметь различный характер – глубокие, неглубокие. Специалисты утверждают, что виной всему – некачественное основание или нарушение технологии его подготовки. Также существовать целый ряд причин:

• Излишне толстый слой наливной массы, особенно, если речь идет о тонкослойных покрытиях;
• Трещины на поверхности пола;
• Непрочная поверхность с цементным молочком;
• Несоблюдение соотношения компонентов, указанных в инструкции по замесу. Как излишне жидкий, так и густой раствор может стать причиной появления трещин.
• Излишняя влажность основания;
• Некачественная или просроченная смесь для заливки.

Если трещин очень мало и они неширокие (до 1 см) или наливное покрытие выполняет функцию основы для настила другого декоративного материала, то достаточно заполнить недостатки самонивелирующейся смесью или шпаклевкой, а не перезаливать всю поверхность.

Стоит лишь учесть, что необходимо предварительно расширить трещину на ширину до 2 см с помощью болгарки или шлифмашинки, очистить полученное отверстие от пыли, обработать грунтом и только после полимеризации последнего залить полимерный или цементный шпаклевочный состав.

Если же пол буквально «изрезан» трещинами, то без полного демонтажа не обойтись. Делается это также для проверки состояния бетонного пола, его упрочнения, выравнивания и устранения других дефектов. После ремонта пола можно повторно залить самовыравнивающийся компаунд.

Зернистость и шероховатость

То есть пол нельзя назвать идеально гладким.

Причины появление дефектов:

• Недобросовестно очищенное основание, остатки мусора и пыли с которого попали в заливаемую массу и распределились по всему слою наливного пола;
• Осевшие на не застывший слой пылевые частицы и мусор.

Устраняем путем очищения покрытия и нанесения финишного наливного слоя толщиной необходимой для перекрытия неровностей.

Вздутие и отслоение

Распознать вздутие можно по образовавшимся пузырькам. Очень часто пузырьки покрываются трещинами. Это свидетельствует об отслоении. Причина – плохое сцепление между полом и наливной массой.

Причины:

• Плохо очищенное основание (присутствует строительная пыль, мусор, строительное молочко);
• Использована некачественная грунтовка;
• Недостаточно сухой пол;
• Бетонное основание с низкой марочной прочностью;
• Нанесение нескольких слоев с минимальной выдержкой на отвердение;
• Плохо замешанный раствор для заливки. Лучше всего использовать строительный миксер или дрель с миксерной насадкой.
• Некачественная прокатка состава игольчатым валиком. Прокатка призвана удалять пузырьки воздуха, которые в дальнейшем оставляют вздутые пузыри или, наоборот, лопнувшие дырочки.
• Несоблюдение температурно-влажностных условий при заливке (от +5° и от 60%).

Для устранения пузырьков, дырочек и других вздутий и отслоений следует тщательно зашкурить дефекты абразивной строительной сеткой или шлифовальной машинкой, а затем пропылесосить и покрасить грунтом в несколько слоев.

С целью заполнения недостатков можно использовать как самовыравнивающиеся, так и шпаклевочные составы.

Для черновых наливных полов этот этап заключительный, а для декоративных стоит осуществить полную маскировку всех наложенных «заплаток» посредством финишного наливного слоя.

Бугристость, впадины и ямки

Иногда домашний мастер может столкнуться с неровностью наливного пола. Если это черновой пол, то монтировать на него ламинат или паркет категорически нельзя, а если декоративный, то внешний вид будет существенно испорчен.

Будем рассматривать основные причины, которых может быть три:

• Неровная бетонная поверхность;
• Заливка приготовленной массы «на глаз»;
• Приготовление раствора не по инструкции. Большее количество воды приведет к образованию ямок и впадин, а меньшее – бугорков.

Справиться с проблемой бугристости поможет тщательная шлифовка и обустройство нового финишного слоя. Ямки и впадины зашпаклевываются эпоксидной или цементной шпаклевкой, или же самовыравнивающимся составом.

Бухтение

В основном является запущенной стадией трещинообразования и отслоения. Проявляется сначала в виде трещины, а затем в виде отслоившихся кусков, движущихся и скрипящих под ногами.

Причин может быть несколько, но все они, опять же, из-за недостаточно подготовленного основания:

• Не был обустроен гидроизоляционный слой;
• Наличие трещин на стяжке;
• Недостаточно хорошо очищенный пол под заливку;
• Излишне влажная поверхность. Влажность не должна превышать 4%.

Устранение бухтения – процесс не самый сложный, но, тем не менее, требующий тщательного исправления дефекта. Для этого отошедший участок удаляется, пол очищается и обрабатывается грунтовкой.

Большие участки лучше всего залить самонивелирующимся раствором, а маленькие (не больше трещины) – шпаклевкой. Чтобы добиться идеальной гладкости лучше произвести заливку всего пола тонким слоем финишного компаунда, но делать это нужно только после отвердевания «заплатки».

Разводы и помутнения

Их появление ухудшает эстетичность пола, что особенно актуально для декоративных эпоксидных или полиуретановых покрытий.

Основные причины:

• Излишнее количество воды, используемое для затворения компаунда;
• Недостаточно тщательный замес;
• Неправильно подобранные пропорции компонентов;
• Попадание на наливной пол жировых или химических растворов.

Исправить ситуацию необходимо с помощью заливки на существующий слой еще одного слоя финишного раствора. С чернового наливного пола дефект можно не устранять.

Недолговечность (быстрый износ)

Наливные полы – покрытие долговечное (срок эксплуатации минимум 10 лет). При этом случается так, что пол начинает крошиться и приобретать белесый оттенок уже через пару лет. Такое явление получило название преждевременный износ.

Причин две:

• Просроченная или неправильно хранящаяся наливная смесь;
• Чрезмерная нагрузка на пол.

Для обновления покрытия целесообразно смонтировать поверх изношенного слоя новый. Не стоит забывать про предварительную очистку.

Такие дефекты наливного пола встречаются наиболее часто. Зная причины и методы их устранения, можно исправить практически любое нежелательно явление и продлить срок службы покрытия.

О том, какие существуют ошибки при заливке пола, вы можете еще раз ознакомиться в нижеприведенном видео.

Наливной пол обладает хорошими эксплуатационными качествами, не требует ремонта на протяжении длительного времени.

Чтобы уложить такое покрытие, нужно соблюдать условия хранения материала,  тщательно выполнять все условия и последовательность работы при его нанесении на предварительно подготовленную поверхность.

В противном случае, пол получится с дефектами, возможно, его придется удалять, и наносить заново.

Появление пузырей при укладке, и как их избежать

Одной из частых причин некачественного покрытия может быть образование пузырей. Они возникают вследствие неправильной технологии смешивания двух видов наливного пола – полиуретанового и эпоксидного.

Замес нельзя проводить на больших оборотах, иначе в раствор попадет воздух. При остывании из стяжки он выходит, образуя неровности на поверхности.

Избежать появления этой проблемы можно, разравнивая готовую смесь игольчатым валиком.

Делать это можно до тех пор, пока поверхность не потеряет эластичность. Чем чаще валиком прорабатывается распределенный раствор, тем меньше пузырьков воздуха останется в готовом напольном покрытии.

Вторая причина появления пузырей – остаточная влага на основании. Такой пол вздувается только через определенный промежуток времени, полимерная пленка отстает из-за накопившегося конденсата. Чтобы предотвратить этот процесс, необходимо тщательно просушить основание.

Пупырышки и неровности

Небольшие неровности и образование пупырышек возникает вследствие попадания в раствор или на его поверхность при укладке мелкого мусора, пыли, грязи. Этого можно избежать при соблюдении следующих мероприятий:

1. Перед нанесением основа должна быть тщательно подготовлена. Очистить ее можно, воспользовавшись промышленным пылесосом.
2. При появлении пылевых отложений и мелких частиц мусора, его можно убрать вручную. Ходить по покрытию можно только в специальной обуви с когтями, или использовать «мокроступы».
3. При нанесении наливного пола необходимо использовать зубчатый шпатель или раклю, постепенно удаляя возможные частички грязи. Работать следует по направлению на себя.

Особенно заметно небольшие неровности и дефекты, если материал однотонный. Этого можно избежать, и дополнительно декорировать напольное покрытие, если сделать флоксирование.

Флоксами называются специальные цветные чипсы, которые используются для посыпки.

Появление отслоек

Отслойка полимерного материала может произойти в случае недостаточного скрепления материала с основой для заливки.

Наливной пол представляет собой пленку, которая должна плотно прилегать к бетонному промышленному полу. Отслойки могут произойти по нескольким причинам:

• на основании имеется осевшая пыль, предварительно не собранная пылесосом;
• недостаточная грунтовка или ее отсутствие перед распределением раствора по поверхности;
• наливной пол несовместим со старым покрытием или нанесен на старый полимерный материал;
• разрушен верхний слой бетона

Соблюдая простые правила, получится сделать идеальное напольное покрытие, а процесс ремонта превратить в удовольствие. А в вашей квартире или доме при ремонте использовался наливной пол?

Полимерный наливной пол представляет собой технологичное, прочное покрытие. Его отличают безупречные эксплуатационные характеристики, гигиенические качества, стильный внешний вид. Однако устройство в промышленном масштабе требует достаточных затрат, которые окупятся только в случае полного отсутствия ошибок при заливке наливного пола.

Правильно выбранные материалы, соблюдение технологии укладки – все это нужно для того, чтобы гарантировать долговечность покрытия, служащего годами, не требующего серьезного обслуживания и ремонта. В обратном случае пол будет иметь дефекты, которые придется исправлять. В сложных ситуациях – убирать полимер и класть его заново.

Распространенные ошибки наливного пола

Непрофессионализм рабочих, нарушение монтажной технологии нередко приводит к следующим проблемам:

• неровности на поверхности и воздушных пупырышек;

• изменение цвета покрытия;

• отслаивание наливного пола, образование трещин;

• образование впадин;

• появление больших пузырей на поверхности.

Незначительные дефекты наливного пола в виде пупырышек и неровностей часто образуются из-за попадания в сам материал частиц мусора и пыли в процессе нанесения его на основание. Чтобы предотвратить эту проблему, необходимо:

1. 1. Использовать промышленный пылесос для уборки помещения перед началом работ. На полу пыль и грязь должны полностью отсутствовать.

2. 2. В процессе нанесения самого материала вести зубчатый шпатель «на себя». Это позволит удалять случайно попавшие частицы пыли и мусора в полимерный состав, пока тот еще не застыл.

3. 3. Со свежего покрытия удалить весь видимый мусор. Ходить по только что нанесенному полимеру можно только в специальной обуви – «мокроступах».

Интересный момент! При использовании технологии флоксирования можно сделать незначительные дефекты полностью незаметными. Техника флоксирования предполагает посыпку свежего полимера «флоксами». Пол перестает быть однотонным, а оставшиеся на поверхности пылинки на поверхности становятся незаметными.

Появление пузырей на поверхности наливного пола

Существует две причины, по которым пол может «пузыриться»:

1. 1. В процессе смешивания полиуретановой и эпоксидной смесей в составе оказывается избыточное количество воздуха.

2. 2. В основании пола была влага.

С воздушными пузырьками смеси справиться не сложно, если использовать в процессе нанесения полимера игольчатый валик. До тех пор, пока покрытие не застыло и сохраняет эластичность, инструмент помогает убрать воздух из смеси.

Если пол вздулся не сразу, а через небольшой промежуток времени, значит, проблема заключалась в наличии влаги в нижнем слое покрытия. В результате ее конденсации образуется газ, который приводит к появлению «пузырей». Если влаги чрезмерно много, существует риск растрескивания поверхности.

Исправить дефекты наливного пола во втором случае непросто. Чаше такая проблема решается только полной переустановкой покрытия. Лучше заранее проверять, достаточно ли просушено основание. Сделать это просто: прикрепите на строительный скотч к поверхности основания полиэтиленовую пленку. Если поверхность сухая, полиэтилен через 24 часа не запотеет. В обратном случае придется заниматься дополнительной просушкой поверхности.

Изменение цвета полимера

Случается, что клиент заказал монтаж промышленного пола определенного цвета, предварительно выбрав его по каталогу. Однако после полного высыхания только что налитого полимера, тот изменяет цвет – становится тусклым, начинает белеть. Особенно неприятно, когда такие изменения происходят не по всей поверхности, а только на отдельных участках.

В чем проблема? Монтажники нарушили заданные пропорции в процессе смешивания полимерного состава или же недостаточно хорошо его перемешали. Чтобы устранить подобный дефект, придется выполнять шлифовку покрытия по всей поверхности и наносить еще один полимерный слой (финишный) повторно.

Отслаивание наливного пола

Сама поверхность полимерного пола представляет собой прочную и невероятно плотную эластичную пленку. В процессе нанесения и застывания она прочно склеивается с основанием. Если этого не произошло, значит, адгезия оказалась недостаточной.

Это происходит в следующих случаях:

1. 1. Наливной пол заливается на старое бетонное основание, которое оказалось слишком «слабым». Бывает, если с верхнего слоя стяжки не удалено цементное молочко или сама стяжка недостаточно качественна – имеет трещины, впадины, элементы разрушения.

2. 2. Между основанием и полимером остался слой пыли и мусора, что препятствовало достаточному сцеплению материалов.

3. 3. Поверхность основания излишне гладкая. Повысить ее адгезию можно при использовании специальных грунтовок, покрытий или посредством обработки бетонной стяжки дробеструйным инструментом.

4. 4. Использованной грунтовки было недостаточно. По технологии рекомендовано нанесение грунта в 2 этапа. После каждого грунтования основания необходимо дать время на застывание грунтовки.

5. 5. Наливной пол наносится на старое полимерное покрытие, состав которого несовместим с новым полимером.

Важно понимать, что устранение дефектов наливного пола в случае отслаивания невозможно. В 95% ситуаций такое покрытие удаляется, а пол монтируется заново «с нуля».

Чтобы исключить появление впадин и бугров на полимерном полу, следует заранее выровнять основание: заделать ямы и впадины, отшлифовать бугры.

Отличный способ исключить ошибки при заливке наливного пола – доверить эту работу опытным мастерам. Предоставляем клиентам услуги профессионального монтажа таких покрытий, даем письменные гарантии итогового качества покрытия. При необходимости поможем исправить дефекты на полимерной поверхности, образовавшиеся в результате непрофессиональной укладки. Остались вопросы? Готовы проконсультировать вас по каждому!

Пузыри

Возможные причины:

Попадание влаги под полимерное покрытие.

Комментарии:

Различаются два типа воздействия влаги при возникновении таких дефектов в полах. Первый — это укладка покрытия на влажное бетонное основание. Второй — капиллярный подсос влаги.

В первом случае нарушение технологии при укладке наливных полов достаточно часто продиктовано жесткими временными рамками, которыми ограничивают укладчиков полимерных полов. Заказчик (генподрядчик) не желает знать или понимать необходимость соблюдения влажностного режима при установке полов. К сожалению, чаще сроки определяют время начала устройства полимерных полов, а не технологические нормы.

Справедливости ради необходимо заметить, что некоторые компании, которые берутся укладывать наливные полы, не имеют в своем арсенале приборов для определения влажности основания и делают это «на глазок». Такие «специалисты» считают, что если визуально бетон кажется сухим, то можно на него без всяких последствий укладывать полимерное покрытие. Довольно часто встречающееся заблуждение.

Вторая проблема — капиллярный подсос влаги. Многие забывают о необходимости устройства гидроизоляции до производства бетонного основания во избежание этой проблемы. Мы часто встречаемся и с тем, что даже проектные организации при проектировании не видят в этом нужды и это большая ошибка.

Как правило, работы по устройству полимерных покрытий ведутся летом или осенью, и вроде бы все хорошо, объект начинает эксплуатироваться, а весной, когда подьем грунтовых вод самый высокий, заказчика может ожидать неприятный сюрприз — образование пузырей на поверхности полимерных полов. Проверить, что проблема именно в этом очень просто — достаточно пробить шилом несколько таких пузырей и с огромной долей вероятности можно увидеть струйки воды, буквально брызгающие из мест разрушения пузыря.

Ремонт пузырей, которые возникли в первом случае возможен — необходимо вскрыть проблемные участки, удалить все полимерное покрытие до бетона, дать ему некоторое время высохнуть, а потом все поврежденные места заделать и восстановить внешний вид пола.

С капиллярным подсосом бороться очень непросто. Если не исключить саму возможность попадания влаги в основание, то устранить это явление практически невозможно. Безусловно, есть решения и способы, позволяющие бороться и с этим явлением, но это довольно сложно, дорого и без гарантий.

Напоследок хотелось бы уточнить, что все вышеперечисленное относилось к «стандартным» продуктам и решениям. На рынке полимерных материалов существуют так называемые паропроницаемые покрытия и специальные полимерные материалы-мембраны, с помощью которых этого можно избегать, но это уже совершенно другая тема, которая к данному разделу не относится…

С появлением наливного пола, задачи по обустройству пола значительно упростились, поэтому она так стремительно набирает популярность среди профессионалов и домашних мастеров. Такой способ для выравнивания и упрочнения пола невероятно прост- смешать сухую смесь с водой, вылить раствор на пол и равномерно распределить, а уже через несколько часов получить ровную и гладкую поверхность, на которую можно наступать. Но на практике не всегда удается провести работы идеально. Иногда на поверхности возникают дефекты. В чем же причина их появления?

Весь технологический процесс делится на три этапа – это подготовка основания под наливной пол, приготовление раствора и заливка. В большинстве случаев именно несоблюдение инструкций на любом из этапов приводит к появлению дефектов. Чтобы предотвратить нежелательный результат, рекомендуем заранее изучить возможные дефекты наливного пола. Тогда результатом станет ровная гладкая поверхность финишного слоя под плитку, керамогранит, паркет, ламинат, линолеум.

Трещины

Появление трещин на поверхности наливного пола — один из самых частых дефектов. А причин их возникновения может быть несколько: ошибки при подготовке основания, неправильные пропорции компонентов при замесе, неподходящий микроклимат в рабочем помещении. Иногда появляются микротрещины: неглубокие и малочисленные; иногда охватывают поверхность будто паутина; глубокие — могут достигать бетонного основания. Не всегда заделать трещины в наливном полу целесообразно, иногда приходится полностью демонтировать покрытие. Прежде чем начать работы по устранению трещин, надо найти ответ на вопрос: почему потрескался наливной пол?

Причины появления трещин

Не очистили поверхность основания.

Перед заливкой пола необходимо тщательно очистить поверхность от крупного и мелкого мусора. Строительным пылесосом удалить пыль. Пятна от масел, клея и других загрязнений удаляют растворителями. Загрязнённое основание снижает адгезивные свойства смеси и нарушает связи между двумя разнородными поверхностями: базой и наливным слоем.

Плохо загрунтована стяжка

Если треснул наливной пол, то причиной могла стать плохо загрунтованная стяжка или отсутствие грунтовочного слоя. Использование некачественной грунтовки приведёт к такому же эффекту – снижению адгезии между материалами, как следствие, к многочисленным дефектам. Пористое основание стяжки впитает из свежего раствора наливного пола влагу, смесь высохнет раньше, чем успеет набрать прочность. В результате на поверхности образуются глубокие трещины и начнётся процесс отслаивания. Наливной пол придётся полностью демонтировать, работы повторить, начиная с очистки поверхности.

Переизбыток или недостаток воды в материале

Несоблюдение пропорций, указанных в инструкции производителя, приведет к тому, что раствор получится слишком жидким или, наоборот, густым. Жидкие растворы приведут к расслоению поверхности и образованию кратеров. Результатом густого раствора станут многочисленные трещины и рыхлость. Для точной дозировки рекомендуется добавлять необходимое количество воды, используя мерные сосуды. Смесь должна быть тщательно перемешана при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой при скорости вращения 400-800 об/мин, после перемешивания обязательно нужно сделать технологическую паузу- дать несколько минут добавкам активироваться и еще раз перемешать. Наливной раствор должен получиться однородным, без комочков. После приготовления раствор расходуют в течение 40 минут.

Свежая стяжка не набрала прочность

Бетонному основанию необходимо определенное время для схватывания, затвердевания и набора прочности. При устройстве наливного пола поверх цементно-песчаной стяжки необходимое время для созревания основания — 28 дней, но это время относительное, ведь оно зависит и от климатических условий в помещении, и от толщины слоя стяжки. Дополнительно определяют показатель влажности пола, который должен быть не более 2%. Только после этого можно заливать пол. Излишки влаги приведут к отслаиванию и растрескиванию наливного пола. Точный коэффициент измеряют гигрометром. При его отсутствии пользуются практическим способом. Для этого пол накрывают полиэтиленовой пленкой, проклеивают малярным скотчем. Через сутки проверяют. Если на пленке образовались капли, то надо подождать несколько дней и повторить проверку.

Неподходящий микроклимат

Несоблюдение температурно-влажностного режима в помещении также приведёт к возникновению трещин на поверхности наливного пола. Климатические условия в рабочем помещении должны соответствовать температуре от +5° до 30°С, относительная влажность воздуха 40-60%. А также необходимо исключить попадание прямых солнечных лучей и сквозняки.

Плохая стяжка под наливным полом

Некачественная подготовка основания под наливной пол повлечёт за собой возникновение дефектов в виде трещин и отслаивания, которые не всегда возможно исправить без демонтажа самовыравнивающего слоя. Прочность стяжки на сжатие согласно С.П. 29.13330.2010 должна быть не менее 15МПа. Подобные замеры проводят только в лабораторных условиях, испытывая образцы на прочность, поэтому правильным решение будет строгое соблюдение пропорций, рекомендованных производителем смесей. Ошибки, допущенные на этапе подготовки основания, снизят его прочность, как следствие, это может привести к увеличению трудозатрат и превышению расходов на материалы, ведь работы придётся повторять сначала. На что надо обратить внимание:

• Снижая марку раствора и нарушая пропорции, ради получения большего объёма, неизбежно снижается прочность покрытия.
• Снижая марку цемента и используя некачественный песок при самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора, получается раствор неподходящей прочности.
• Неправильная заделка трещин, пустот и углублений в базовом основании. Трещины надо расшить, зачистить от мусора, загрунтовать. После чего заполнить пескобетоном или ремонтным составом.

Практическим способом качество стяжки проверяют следующим образом. Поверхность царапают параллельные линии гвоздем , если основание крошится, то стяжка недостаточно прочная.

Не использовали демпферную ленту

При устройстве наливного пола демпферную ленту устанавливают по периметру всего помещения, а также вокруг выступающих конструктивных элементов для компенсации расширений стяжки. От температурных воздействий наливной пол может расширяться, оказывая давление на стены. В результате чего возникают трещины.

Использование некачественной сухой смеси с истекшим сроком годности, а также хранение в ненадлежащих условиях

Как устранить трещины

Для устранения единичных небольших трещин удобно использовать самовыравнивающую смесь.

Как устраняют трещины:

1. Для этого трещину расшивают( удаляют слабый поверхностный слой трещины до тех пор пока не удалят хрупкую немонолитную структуру) по всей длине и до основания в глубину, очищают от мусора, пылесосом удаляют пыль.



2. Трещину грунтуют.



3. После высыхания грунта заполняют самовыравнивающей смесью.



4. Через 3 часа, когда произойдет схватывание раствора, но он еще не затвердеет окончательно, малярным шпателем срезают излишки в уровень с поверхностью.



5. При необходимости заливают минимальным слоем самовыравнивающей смеси весь пол.

Вздутие и отслоение наливного пола

Вздутие и образование пузырей с последующим отслоением поверхности наливного слоя говорит о нарушениях технологического процесса заливки:

• После распределения смеси по поверхности, внутри свежего слоя возникают воздушные пузыри, которые поднимаются на поверхность в момент полимеризации. Избавляются от таких пузырьков при помощи игольчатого валика, что является частью технологического процесса, которым нельзя пренебрегать.
• Излишняя влага от недостаточно просохшей базовой стяжки в последствии проявляется на поверхности в виде такого же дефекта.
• Плохо прогрунтованное основание или использование некачественной грунтовки может являться причиной образования пузырей.
• Расслоение наливного является следствием неправильно приготовленным раствором, а именно переизбытком воды во время приготовления раствора

Устранение вздутий и отслоений

Устранить брак малыми усилиями не получится. Вздувшиеся и неустойчивые участки снимают шпателем. Если таких участков много, то демонтируют весь слой. Избавляются от мусора и пыли. Поверхность грунтуют, заливают новым слоем, прокатывают игольчатым валиком.

Бухтение

Если поверхность растрескалась, при этом слой наливного пола начинает отрываться от базового основания, то при ходьбе чувствуется подвижность покрытия и характерный скрип. Подобный дефект называют бухтением.

Существует несколько причин возникновения брака:

• Отсутствие гидроизоляции, в следствие чего внутрь структуры попадает вода, разрушая связи верхнего слоя с базовым основанием.
• Базовое основание недостаточно хорошо очистили от мусора и пыли. По этой причине снизились адгезивные свойства наливного пола и постепенно произошло отслаивание.
• Некачественная грунтовка или отсутствие грунтовочного слоя, а так же неправильно подобранный тип грунтовки такой как бетоноконтакт

Устранение бухтения

Чтобы приступить к устранению дефекта, первым дело находят причину возникновения. Откуда и по какой причине поступает влага внутрь структуры. Избавляются от мокрого источника, затем исправляют дефект. Локально снимают проблемные слои, просушивают, удаляют мусор и пыль. Грунтуют участок и заливают проблемное место новой самовыравнивающей смесью.

Бугры и впадины

Иногда вместо гладкой поверхности, получается неровный пол, покрытый буграми и впадинами. На такое основание нельзя укладывать декоративное покрытие.

Причины появления бугров и впадин

Неровная поверхность наливного пола, как правило, получается в результате ошибок при замесе раствора. Плохо перемешался раствор, в нём остались комки или добавили слишком много воды – результатом будут впадины на поверхности. Если нарушили пропорции компонентов и приготовили слишком густую наливную смесь, то поверхность получится бугристой.

Плохо подготовленное основание может стать причиной образования впадин, все впадины и трещины необходимо устранить цементно песчаным раствором. А бугры удалить механически.

Удаление бугров и впадин

В большинстве случаев с этим дефектом удаётся справиться без демонтажа наливного слоя. Бугорок на поверхности шлифуют, чтобы убрать выпуклость.

При наличие впадин потребуется вторичная заливка самовыравнивающей смесью. Смесь заполнит углубления, впадины и сформирует новый ровный слой пола.

Мелкие включения, шероховатости

Поверхность наливного пола должна получиться не просто ровной, а гладкой и глянцевой. Если, осязая поверхность, вместо ощущения гладкости чувствуется шероховатость и мелкие вкрапления, то это говорит о дефекте.

Причины появления шероховатости

Скорее всего, во время схватывания на поверхность свежей наливной смеси осела пыль, песок или мелкий мусор. И вместо гладкой поверхности появился эффект наждачной бумаги. Чтобы такого не происходило, во время заливки надо аккуратно проводить параллельные строительные работы, чтобы не повредить наливной пол. Также пыль и мусор могла попасть в раствор во время замеса от загрязнённых инструментов, поэтому строительные принадлежности содержат в чистоте и моют ежедневно после окончания работ.

Шероховатая поверхность не помешает последующей облицовке декоративным покрытием, в данном случае не обязательно исправлять дефект.

Помутнение

Идеальное покрытие наливного пола — гладкая, зеркальная поверхность с однородным оттенком по всей площади. Последняя характеристика влияет лишь на декоративные свойства, и представляет большую важность, если использовали самовыравнивающую смесь на полиуретановой или эпоксидной основе и планировали оставить в качестве финишного покрытия. Если же поверх наливного пола из смеси на цементной основе укладывают декоративное покрытие, то с этим дефектом можно не бороться. Помутнение выглядит как белёсые разводы и портит внешний вид.

Причины помутнения

• Причиной может служить нарушение пропорций при приготовлении раствора – добавлено больше воды, чем указано в инструкции.
• Не добились однородности при перемешивании компонентов, в результате чего получился некачественный раствор.
• На залитую поверхность попали чужеродные растворы: химические реактивы, жиры и др.

Что делать при помутнении

Устранить помутнение без новой заливки не получится. Смесь готовят для нового слоя строго по инструкции и в соответствии с пропорциями, указанными на упаковке производителя.

Преждевременный износ

Как указывают производители смесей, срок эксплуатации наливного пола на полимерной основе составляет не менее 20 лет. На цементной основе от 10 до 20 лет. На срок службы влияют климатические условия, эксплуатационные нагрузки, толщина слоя, но если пол начал терять привлекательный вид спустя пару лет, то можно говорить о дефекте преждевременного износа. На поверхности образуются царапины, сколы, затёртости.

Причины преждевременного износа

Причиной могут служить чрезмерные нагрузки на поверхность, выбор материала без учёта профильности помещения, некачественный продукт. Так же нужно обратить внимание- может ли наливной пол использоваться как финишное покрытие.

Обновление покрытия

Не зависимо от причины преждевременного износа, дефект исправляют новым наливным слоем. Продукт подбирают с учетом эксплуатационных характеристик помещения, выбирают надёжного производителя, следят за точностью исполнения технологического процесса, при необходимости облицовывают финишным напольным покрытием.