Подготовка
трактора Т-150 и Т-150К для работы с
лущильником ЛДГ-10 и ЛДГ-15
Механизм
навески трактора переводят в крайнее
верхнее положение и центральную тягу
закрепляют скобой на правом рычаге
подъема. В задние вилки буглей устанавливают
прицепную скобу и закрепляют болтами
крепления ограничительных цепей.
Подъезжают к лущильнику задним ходом,
закрепляют лущильник и соединяют
гидросистему трактора с рабочими
цилиндрами лущильников. Так же готовят
тракторы ДТ-75 и К-701 для работы с
лущильниками ЛДГ-10, ЛДГ-15 и ЛДГ-20.
После
комплектования агрегатов для лущения
обучающиеся вместе с инструктором
проводят регулировку и установку
лущильника в транспортное положение.
Комплектование агрегата для лущения
Комплектование
агрегата начинают с выбора бороны и
трактора.
Подготовка трактора
МТЗ-80/82 для работы с БДН-3 заключается в
установке продольных тяг и соединении
их с раскосами.
Подготовка
тракторов ДТ-75, Т-150, Т-150К и К-701 для работы
с боронами БДТ-3А, ДБТ-7 и БД-10 производится
так же, как и для работы с прицепными
машинами (см. комплектование агрегатов
для лущения).
Регулировка лущильника
Регулировка
лущильника заключается в изменении
глубины обработки. Для этого механизм
гидроуправления переключают на
принудительное заглубление, при этом
шток гидроцилиндра имеет полный выход.
У лущильников перечисленных марок
глубину обработки дополнительно можно
регулировать изменением сжатия пружин
нажимных штанг. Уменьшить глубину
обработки можно перестановкой нижних
шплинтов на 1-2 отверстия ниже. Если этого
недостаточно, то механизм гидроуправления
переключают в »плавающее» положение.
С помощью винта подъема поднимают или
опускают ползун понизителя, чтобы
достичь равномерности глубины обработки
одной секцией. Глубина обработки также
может изменяться с изменением угла
атаки.
Регулировка дисковых борон
Перед
началом работы звено обучающихся вместе
с инструктором проверяет равномерность
заглубления передних и задних батарей
бороны. Для выравнивания навесной бороны
нужно пользоваться центральной тягой
навесной системы трактора, а для прицепных
– винтом прицепа-понизителя бороны.
Величину заглубления дисков регулируют
изменением
угла атаки батарей (большему углу
соответствует большая глубина обработки)
и добавлением груза в балластные ящики.
Для транспортировки бороны устанавливают
передние батареи на наибольший угол
атаки, а задние – в нулевое положение.
Затем поднимают борону с помощью навески
трактора. При помощи центральной тяги
навески трактора устанавливают
максимальный транспортный просвет
бороны.
Технология лущения и боронования
После
настройки и регулировки агрегатов для
дисковой обработки почвы выбирают
способ движения. При этом учитываются
размер, конфигурация поля и агротехнические
требования. Основной способ движения
агрегатов с дисковыми орудиями —
челночный, но могут применяться
диагональный и диагонально-перекрестный
(рисунок 3.1).
Для
работы дисковых орудий челночным
способом не требуется особой разметки
поля, за исключением границ поворотных
полос. Их отбивают проходом лущильного
агрегата. Ширина поворотной полосы
должна быть кратна захвату агрегата:
ЛДГ-5 — 17 м, ЛДГ-10 — 35 м, ЛДГ-15 — 42 м, БДН-3 — 11
м, БДТ-7 — 26 м, БД-10 — 38 м. Линию первого
прохода отмечают от края поля на
расстоянии половины ширины захвата
агрегата.
Рисунок 3.1 — Схемы
движения агрегатов с дисковыми орудиями:
а – односледное; б – двухследное
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Тесты СХМ по сельскохозяйственным машинам с ответами
1.
Как регулируется глубина вспашки навесного плуга
— Боковыми тягами навески трактора
+Опорным колесом
-Перестановкой корпусов по высоте рамы
-Изменением веса балласта
2
Как регулируется горизонтальность рамы навесного плуга, обеспечивающая одинаковую глубину вспашки корпусами
— Опорным колесом
+Центральной тягой навески
-Положением раскосов навески
-Гидросистемой трактора
3
Глубина обработки почвы зубовыми боронами зависит от:
+Веса бороны и количества зубьев бороны
-Количества борон в агрегате
-Влажности почвы
— Положения прицепного устройства
4
Как изменить глубину обработки дисковой бороной (дисковым лущильником)
+ Изменением угла атаки
— Регулировкой положения опорных колес
— Гидросистемой трактора
— Скоростью агрегата
5
Какой рабочий орган культиватора для сплошной обработки почвы необходимо применить для уничтожения сорняков
+ Стрельчатая лапа
— Односторонняя лапа (бритва)
— Окучник
— Рыхлительная лапа
6
Материал изготовления рабочих органов культиватора (стрельчатых лап)
-сталь 3
-сталь 30
+сталь 65Г
-сталь 40Х
7
Как регулируется норма высева семян сеялки СЗ-3,6А
+Передаточным отношением и длиной активной части высевающей катушки
-Скоростью движения сеялки
-Уровнем семян в ящике
— Сжатием пружины на поводкахсошников
8. Тест.
Как регулируют норму высева семян у пневматических сеялок СУПН-8
-Скоростью агрегата
+Скоростью вращения высевного диска и подбором высевных дисков
-Уровнем семян в ящике
— Изменением вакуума в высевающем аппарате
9
-По какой причине высевающий аппарат сеялки СУПН –8 не высевает заданное количество семян в гнездо
-Нет разряжения воздуха
-Сошники забиты почвой
-Не вращается диск
+ Не отрегулирована вилка сбрасывателя
10
Как регулируется норма внесения минеральных удобрений у зерновой сеялки СЗ – 3,6А
-Перемещением катушки
+Положением заслонки и скоростью катушки
-Скоростью агрегата
— Уровнем удобрений в ящике
11
Как регулируется норма разбрасывания минеральных удобрений у центробежного разбрасывателя 1 РМГ-4
-Скоростью агрегата
+Скоростью подающего транспортера и положением заслонки
-Скоростью вращения разбрасывающего диска
— Гидросистемой трактора
12
Как регулируется норма внесения органических удобрений у разбрасывателей РОУ-6,
ПРТ-10
+Скоростью агрегата и скоростью подающего транспортера
-Скоростью подающего транспортера
-Частотой вращения барабана
-Положением заслонки в кузове
13
Как регулируется норма внесения гербицида (ядохимиката) в опрыскивателе ОП-2000,
ОП-1200.
-Уровнем жидкости в резервуаре
-Уровнем жидкости в резервуаре и количеством распылителей
+Диаметром отверстий, количеством распылителей, давлением в гидросистеме опрыскивателя и скоростью агрегата
-Диаметром отверстий распылителей
14
От чего зависит высота установки вала мотовила
-Скорости жатки
+Высоты стеблестоя
-Вида убираемой культуры
-Скорости вращения мотовила
Тест. 15
Окружная скорость планки мотовила должна быть:
-Равна скорости жатки
-Меньше скорости жатки
+Больше скорости жатки в 1,5-2 раза
-Меньше скорости жатки в 1,5-2 раза
16
Насечка на сегментах режущего аппарата жатки необходима для:
+Предотвращения выскальзывания стеблей
-Упрочнения лезвия сегмента
-Чтобы не затачивать сегменты при затуплении
— Лучшего срезания стеблей
17
Как регулируется длина резки стеблей измельчителем силосоуборочного комбайна
+Скоростью вращения и количеством ножей барабана измельчителя
-Количеством ножей на барабане измельчителя
-Скоростью движения комбайна
— Длиной стеблей растений
18 Тест.
Регулировка по устранению недомолота зерна молотильным аппаратом зерноуборочного комбайна производится
-Скоростью комбайна
+Частотой вращения молотильного барабана и положением подбарабанья
-Положением подбарабанья
-Частотой вращения приемного битера
19
Регулировка по устранению повышенного дробления зерна при обмолоте
-Скорость комбайна
+Частотой вращения барабана и положением подбарабанья
-Положением подбарабанья
-Частотой вращения отбойного битера
20
Регулировка по устранению потерь недомолоченных колосьев молотилкой
-Частота вращения вентилятора
+Угол наклона удлинителя верхнего решета
-Скорость колосового элеватора
-Скорость движения комбайна
21
Выбрать рабочий орган для разделения смеси пшеницы и овса
-Решето с круглыми отверстиями
-Решето с прямоугольными отверстиями
+Триер
-Решето с овальными отверстиями
22
Разделение зерносмеси по толщине зерна производится с помощью
+Решет с продолговатыми отверстиями
-Решет с круглыми отверстиями
-Триером
-Наклонной горкой
23
При работе зерноуборочного комбайна выявлено зерно в полове. Пути устранения
+Уменьшить частоту оборотов вентилятора
-Отрегулировать зазор в подбарабанье
-Уменьшить скорость комбайна
-Отрегулировать жалюзи решета
24 Тест
Какой способ уборки следует применить для уборки зерновых сильно засоренных сорными растениями
— Прямое комбайнирование
+ Раздельный способ уборки
— Уборка методом очеса на корню
— Скашивание с обмолотом на стационаре
25
Материал изготовления сегментов режущего аппарата
— сталь 35
+ сталь У9А
— сталь 40Х
— сталь 5
Дисковый ликбез: основные ошибки при выборе и эксплуатации дисковых борон
О характерных ошибках при выборе, эксплуатации и настройке дисковых борон различного типа «Агротехнике и технологиям» рассказали представители компаний-производителей: Amazone, Kverneland, Pöttinger, «Ростсельмаш», Lemken, Horsch и Kuhn
Универсальное орудие, предназначенное для основной и предпосевной обработки почвы — дисковая борона — имеет довольно широкое распространение среди аграриев, работающих по различным технологиям обработки почвы (кроме no-till).
При выборе дисковой бороны прежде всего необходимо понимать, для каких целей она будет использоваться. Как объясняет генеральный директор российского представительства компании Lemken («Лемкен-Рус») Александр Ладыгин, дисковые бороны применяют в трех вариантах. Первый — неглубокая обработка: лущение после зерновых или предпосевная обработка на глубину до 6 см. Второй (среднеглубокая обработка) — перемешивание, измельчение и подрезание среднего количества растительной массы и сорняков на глубину от 7 до 15 см. И третий — глубокое дискование — перемешивание, измельчение и подрезание большого количества растительной массы и сорняков на глубину от 7 до 20 см.
Для всех этих видов обработки применяются соответствующие типы орудий, которые отличаются друг от друга по ряду параметров: диаметр диска, его форма, тип крепления к несущей раме и их тип расположения.
Легкие дисковые бороны иначе называют лущильниками, они имеют небольшой вес и небольшой диаметр дисков и работают на глубину до 7 см. Средние (иначе — короткие дисковые бороны, или дискаторы) снабжены средних размеров дисками и работают на глубину до 12 см. А тяжелые — дисковые плуги — могут заглубляться на 12-16 см и имеют диски больших диаметров, сравнивает продукт-менеджер направления «почвообработка» компании «Кун-Восток» Василий Лебедь.
По его мнению, для лущения стерни после зерновых не нужно брать тяжелое дисковое орудие — там справится и легкая борона, но для дискования крупностебельных предшественников, таких как кукуруза и подсолнечник, потребуется более тяжелая машина. Впрочем, выбор подходящей машины — это всегда борьба компромиссов, рассуждает специалист. Например, если после уборки кукурузы начнутся дожди (что часто бывает), тяжелая дисковая борона не справится: во влажных условиях она быстро забивается. Поэтому лучше выбрать более легкий агрегат и сделать дополнительный проход по полю, сэкономив время, но увеличив расход горючего, советует Василий Лебедь.
Наиболее универсальные дисковые орудия, которые можно использовать как на летне-осенних (заделка пожнивных остатков), так и на весенних (предпосевная подготовка) полевых работах — это короткие двухрядные дисковые бороны, считает региональный представитель по ЮФО компании Horsch Вячеслав Векленко.
Не так уж универсальна?
По мнению регионального представителя по Центральной России компании Amazone Ильи Царькова, использование дисковых борон более оправдано в случае заделки пожнивных остатков в почву после комбайна, нежели на весенней предпосевной подготовке.
Василий Лебедь также считает, что весной к посеву почву лучше готовит предпосевной культиватор. Основное назначение дисковых борон — превратить пожнивные остатки после уборки комбайном в органическое удобрение: измельчить их, перемешать в верхнем слое почвы и запустить процесс разложения, говорит специалист. А выравнивание почвы и создание посевного ложа дисками невозможно, так как раскачивание дисков по ходу движения трактора создает неровную основу для посева. Впрочем, использование дисковых борон для предпосевной подготовки возможно в компромиссных случаях, когда в хозяйстве не успели подготовить почву и она заросла высоким сорняком, забивающим классический культиватор, полагает специалист «Кун-Восток».
Вячеслав Векленко высказывает компромиссную точку зрения. По его мнению, ограниченное применение дисковых борон для предпосевной обработки объясняется не механикой самой машины, а технологическими требованиями возделывания культур. Первая задача предпосевной обработки — создание выравненного и равномерно уплотненного посевного ложа с мелкокомковатой структурой почвы в горизонте заделки семян. Для лучшего выравнивания (например, на пахоте) можно использовать допоснащение (выравнивающие диски). Вторая задача — механическое уничтожение имеющихся сорняков и предотвращение их дальнейших всходов. И с ней в большинстве случаев современные двухрядные дисковые бороны (обязательно с катком или системой катков) отлично справляются.
Особняком стоит сахарная свекла, так как эта культура диктует очень высокие требования к качеству предпосевной обработки. И в данном случае преимущество традиционно отдается многорядным предпосевным культиваторам с системой катков.
Но под озимые и яровые зерновые колосовые дисковую борону вполне можно применять как предпосевное орудие, не сомневается специалист Horsch. Кроме того, сегодня большинство современных универсальных посевных комплексов уже с завода оснащено интегрированными дисковыми боронами, что позволяет им готовить почву и сеять за один проход.
Каток на предпосевную
В случае использования дисковых борон для предпосевной обработки почвы при их покупке важно правильно подобрать прикатывающий каток, который позволит создать небольшое обратное уплотнение почвы. Таким образом мы сможем выровнять поверхность, придать ей нужную структуру и закрыть влагу, объясняет Илья Царьков из Amazone.
Для предпосевной подготовки он рекомендует выбрать тандемный каток (сочетание трубчатой и ребристо-планчатой поверхности). Такие приспособления, по его словам, хорошо справляются с вышеперечисленными задачами по выравниванию, структурированию и созданию небольшого обратного уплотнения.
Тандемные катки особенно хороши на черноземах, поддерживает коллегу директор регионального развития компании Pöttinger Дмитрий Муратов. Хорошо показывают себя резиновые уплотняющие катки или менее дорогой вариант — сегментно-конусные. Липкая и влажная консистенция таких почв меньше забивает и «наматывается» на катки подобного строения.
Также на предпосевной подготовке можно использовать универсальные клиновидные катки, продолжает Илья Царьков. Они тоже больше подойдут для тяжелых почв. На средних же и легких почвах для предпосевной подготовки их использовать не рекомендуется (будет переуплотнение).
При выборе катка надо ориентироваться на условия работы, замечает Василий Лебедь. Металлический каток с мощной батареей чистиков будет хорош для сырых условий. Когда почва спелая, хорошо себя показывает резиновый каток. В то же время при слишком сухой и агрессивной обработке почвы резиновый каток может быстро разрушиться об острые комья, а металлический сработает идеально.
Если дисковые бороны используются на предпосевной подготовке почвы, настроить машину нужно таким образом, чтобы обработка была сплошной, напоминает Илья Царьков. И глубина обработки должна быть примерно равной глубине заделки семян.
В идеале глубина должна быть примерно на 1 см меньше глубины заделки семян, чтобы посевное ложе было плотным и почвенные капилляры на этой глубине не были нарушены, добавляет Вячеслав Векленко. Поэтому диаметр дисков нужно выбирать с учетом глубины обработки и настраивать борону соответствующим образом, советует специалист.
Диаметр и форма
Как объясняет Василий Лебедь, диски малого диаметра имеют большую угловую скорость вращения и режут лучше, то есть их способность к измельчению выше, чем у дисков большого диаметра. Поэтому они хороши для лущения стерни. Если же на поле большое количество пожнивных остатков и влажно, важно уделить внимание не только диаметру диска, но и расстоянию от кромки диска до рамы. Чем это расстояние больше, тем растительным остаткам и почве проще проходить дальше. Так же важно расстояние между рядами дисков: чем они дальше друг от друга, тем машина лучше планирует поле, и это хорошо сказывается на устойчивости дисковой бороны к забиванию.
Для хозяйств, на полях которых много растительных остатков (например, после кукурузы), будет огромной ошибкой экономить на приобретении дискового орудия с маленьким диаметром диска, считает Александр Ладыгин. И наоборот, нет смысла брать агрегат с большим диском, если мы собираемся обрабатывать почву после зерновых культур. Он также обращает внимание на универсальные орудия со средним диаметром диска. По словам Александра Ладыгина, они подойдут в большинстве случаев, где основные культуры севооборота — зерновые, овощные, корнеплоды или низкостебельные технические культуры, имеющие урожайность среднюю или выше средней.
Помимо диаметра, стоит внимательно отнестись и к форме выреза самих дисков. Как объясняет продукт-менеджер по почвообрабатывающей технике «Квернеланд Груп СНГ» Алексей Штерн, вырез дисков подбирается в зависимости от типа почв, где предстоит работать орудию. Так, диски с крупной формой выреза (с большой «ромашкой») хорошо входят на большую глубину и агрессивнее перемешивают почву, мельчат пожнивные остатки, но при этом создается крупнокомковатая структура почвы, не слишком хорошо выровненная, объясняет Штерн. Такие диски хорошо использовать для разделки дернины при основной обработке почвы.
Соответственно, чем меньше форма выреза, тем меньше глубина обработки. Потому для предпосевной обработки выбирают диски с меньшими вырезами, чтобы почва имела мелкокомковатую структуру и ровную поверхность, говорит Вячеслав Векленко.
Многое зависит и от самой почвы, обращает внимание Василий Лебедь. Так, для работы с гладкими дисками (без вырезов) нужна плотная поверхность, а если почва легкая или влажная, то плотности недостаточно — диски будут «подвисать», а такой же диск, но даже с маленькими вырезами, будет гарантированно цепляться ими за почву и прекрасно вращаться.
Например, если во время заделки стерни зерновых идет большое количество дождей и основа поля мягкая, то гладкие диски не лучший вариант, впрочем, как и диски с мелкими вырезами, рассказывает Василий Лебедь. Или если после уборки подсолнечника и кукурузы приходится дисковать стерню после дождей, то лучше брать диски с крупной «ромашкой». А если предстоит работать по стерне пшеницы в засушливых условиях (например, север Ростовской области после уборки всегда отличается сухой погодой), лучший выбор — диски с мелкими вырезами.
По мнению представителя компании «Ростсельмаш», можно работать комбинированными орудиями, имеющими вырезанные диски на переднем ряду батареи и гладкие — сзади.
Масло масляное
Одной из ошибок при выборе дискового орудия Александр Ладыгин считает предпочтение ненужных комбинаций, например, сочетание дисков и культиваторных лап в одной машине. Диско-лаповое орудие уже звучит как «масло масляное», и, если углубиться в детали, то получится нерациональное использование ресурсов, убежден директор «Лемкен-Рус».
По его словам, правильно подобранная дисковая борона отлично перемешивает большое количество растительных остатков и подрезает сорняки на заданную, максимальную для выбранной модели глубину на скорости от 12 до 16 км/ч. Хороший трехбалочный лаповый культиватор также справляется с интенсивным перемешиванием, но работает со скоростью максимум 11-12 км/ч, так как при увеличении скорости возрастает изнашиваемость рабочих органов.
Казалось бы, при сочетании дисков и культиваторных лап хозяйство имеет только плюсы: в совокупности комбинированное орудие может и измельчать, и перемешивать растительные остатки, и проводить глубокое рыхление на достаточную глубину, рассуждает Александр Ладыгин. Однако, предупреждает он, такой подход имеет существенный недостаток, который заключается в разнице рабочих скоростей дисков и лап культиватора. В результате чего, выполняя за один проход две операции, аграрий не получает качественно выполненной обработки почвы, имеет перерасход топлива, кроме того, при этом увеличивается износ рабочих органов той части агрегата, которая принципиально должна двигаться медленно.
Но самое главное, стоимость приобретения комбинированного агрегата на 70% выше, чем отдельной машины, подсчитывает Александр Ладыгин. По его мнению, необходимо сопоставить плюсы и минусы перед приобретением подобных машин и не платить больше там, где в этом нет никакой необходимости.
Стойки и углы
Александр Ладыгин также обращает внимание, что при выборе дискового орудия необходимо смотреть на способ крепления стоек дисков к раме. По его словам, нежелательно, чтобы для них не использовались резиновые элементы амортизации и предохранения, так как резина имеет свойство иссыхать и терять упругость.
Если вы приобрели агрегат такого типа, то будьте готовы к постоянной замене резиновых демпферов, предупреждает Ладыгин. Кроме этого, на дисковых боронах с резиновыми демпферами по мере потери их упругости или изменения плотности почвы необходимо на глаз центровать расположение переднего ряда дисков по отношению к заднему ряду. Если этого не делать, то ни о каком качестве обработки почвы речи быть не может. Однако такие регулировки не всегда выполняются при работе в поле, сожалеет специалист.
Идеальным вариантом, по его мнению, будет жесткое крепление стойки диска к раме с пружинным механизмом амортизации и предохранения. Или же изготовление самой стойки из пружинной стали. Поскольку в этом случае нет необходимости следить за центровкой рядов дисков по отношению друг к другу, качество обработки будет всегда на хорошем уровне.
На этом точно нельзя экономить при покупке, уверен Александр Ладыгин. Инвестировав одноразово чуть большую сумму, вы получаете действительно профессиональный инструмент для работы.
Он также напоминает, что нельзя забывать и про угол атаки рабочих дисков, где лучшие показатели качества работы достигаются при 16 градусах переднего ряда дисков и 14 градусах заднего ряда дисков. Угол подрезания дисков также очень важен, комментирует Ладыгин, ведь от этого зависит пропускная способность агрегата и заглубление в почву вне зависимости от ее твердости и количества растительных остатков. Двадцать градусов, по мнению директора «Лемкен-Рус», являются эталонным углом подрезания, а все остальные показатели — полумерами.
По словам представителя компании «Ростсельмаш», лучше выбирать машину с фиксированными углами атаки: агрегаты, имеющие настройку углов и сложную конструкцию, больше предрасположены к поломкам. И сейчас большинство производителей выпускают конструкции с оптимальным углом атаки.
Чем меньше мороки…
Вячеслав Векленко указывает, что при покупке следует отдавать предпочтение необслуживаемым подшипниковым узлам на дисках и катках. В машине шириной захвата, например, 8 м таких узлов около 50 (бывает и больше), и обслуживание их — зачастую трудоемкий процесс, занимающий много времени. В особенности это недопустимо во время весенних полевых работ, ведь весна — это всегда цейтнот, напоминает специалист.
Действительно, покупка машины с необслуживаемыми подшипниками сэкономит время и ресурсы и будет способствовать большей производительности труда и желанию самих работников трудиться на такой машине, отмечает Александр Ладыгин. Если придерживаться этих правил, то можно обезопасить себя от неправильного выбора и максимально сэкономить средства сельхозпредприятий, убежден специалист.
Ошибки настройки
Как отмечает Александр Ладыгин, правильно выбранная дисковая борона в настройках не нуждается (кроме установки глубины обработки и выравнивания горизонта навеской трактора либо гидравлическим дышлом самого орудия).
При этом в компании «Ростсельмаш» отмечают, что одной из характерных ошибок эксплуатации дисковых борон, особенно двухрядных, является неравномерность заглубления рабочих органов машины. А именно — излишнее углубление переднего ряда дисковой батареи.
По наблюдениям Василия Лебедя, многие агрономы настаивают на такой регулировке, аргументируя это тем, что передний ряд дисков работает с более плотным слоем почвы, чем задний.
Однако если настраивать дисковую борону таким образом (передний ряд ниже), то, учитывая, что передние диски и без того работают в более плотной почве, получится, что машину будет «уводить» под углом к линии движения либо вправо, либо влево в зависимости от того, в какую сторону направлен передний ряд дисков, объясняет Вячеслав Векленко.
Кроме того, страдает и сама рама, и подшипники на переднем ряду дисковой батареи, которые быстрее выходят из строя, добавляет представитель компании «Ростсельмаш». И быстрый и частый выход из строя подшипников в первом ряду батареи говорит о том, что он был слишком сильно и неравномерно заглублен относительно заднего ряда и всю нагрузку принимал на себя.
Здесь, скорее, рекомендовано обратное: немного вымелить передний ряд дисков, чтобы выровнять сопротивление почвы обработке для переднего и заднего ряда дисков, который идет по уже «вскрытому» пласту, рассуждает Вячеслав Векленко. Но какой должна быть разница глубины хода дисковых батарей, нельзя жестко определить «табличным способом», это как раз случай для тонкой регулировки в полевых условиях.
Ошибки эксплуатации
Дисковая борона — это орудие, с которым в поле можно делать все что угодно, кроме разворота на месте в заглубленном положении, говорит Александр Ладыгин.
Увы, такая ошибка в погоне за выработкой встречается у 30-40% механизаторов, отмечает Алексей Штерн. В результате — износ орудий и подшипников, выход из строя катка, увеличенная нагрузка на раму. И это еще только часть последствий такого маневра.
Помимо этого, нельзя превышать скоростной режим, так как резко возрастает нагрузка на рамную конструкцию и все узлы. Но и дисковать на скорости ниже 12 км/ч не имеет смысла, замечает Александр Ладыгин.
Преимущество дисковых борон, в том числе и коротких, в их скорости движения, объясняет Вячеслав Векленко. Только на высокой скорости диски малого и среднего диаметра вращаются таким образом, что создают нужную агрономическую структуру почвы — 70% комков от 1 до 3 мм диаметром. Если же диски станут вращаться с меньшей скоростью, качество обработки будет хуже — количество мелких комков уменьшится.
Что же касается работы трактора, то, как правило, его тормозит и не дает развить нужную скорость неправильно подобранная ширина захвата орудия, отмечает Дмитрий Муратов.
Тут или дисковую борону надо выбирать поменьше, или трактор мощнее, рассуждает Ладыгин, добавляя, что лучше подбирать машину с запасом мощности.
Дмитрий Муратов напоминает, что мощность трактора нужно также сопоставлять с глубиной обработки почвы.
Источник: agroinvestor.ru
Лущильники
Лущение почвы
Лущением называют обработку верхнего слоя почвы на небольшую глубину (5-12 см) с полным или частичным оборотом пласта. Как правило, лущение предшествует вспашке.
Благодаря лущению обеспечивается рыхление, частичное оборачивание и перемешивание почвы, а также подрезание сорняков.
При лущении заделывается часть пожнивных остатков, а вместе с ними семена сорняков, вредители и возбудители болезней культурных растений.
После лущения стерни на поверхности почвы образуется мелкокомковатый слой, уменьшающий испарение влаги, уничтожаются сорные растения. Однако при этом не все семена сорных растений удается уничтожить и значительная их часть прорастает. Но при последующей вспашке почвы эти всходы сорняков уничтожаются.
Еще одно достоинство применения лущения — снижение энергозатрат на вспашку.
Часто можно услышать вопрос — чем лущение отличается от боронования? И боронование, и лущение включают одинаковые технологические операции — рыхление, перемешивание почвы, подрезание сорняков и т. д. Однако лущение, в отличие от боронования, сопровождается частичным или даже полным оборотом почвенного пласта, т. е. является своеобразной мини-вспашкой, тогда как основная цель боронования — рыхление и выравнивание поверхностного слоя почвы.
***
Орудия для лущения почвы
Лущение почвы осуществляют с помощью специальных почвообрабатывающих орудий — лущильников, которые впервые появились в странах Западной Европы во второй половине ХIХ века.
В зависимости от агротехнических требований лущение проводят дисковыми или лемешными лущильниками.
Рабочий орган дисковых лущильников — сферический диск, лемешных — отвальный корпус шириной захвата 25 см.
Диски лущильников располагают так, чтобы плоскость вращения дисков составляла с направлением движения угол атаки 30 — 35°. В таком положении диски хорошо подрезают и крошат пласты почвы, заделывают в верхний слой пожнивные остатки и семена сорняков.
Лемешные лущильники (плуги-лущильники) представляют собой уменьшенную копию отвального полунавесного плуга без предплужника. Они хорошо подрезают и оборачивают верхний слой почвы до глубины 18 см. Лемешными лущильниками можно выполнять также мелкую вспашку.
Лемешные лущильники (облегченные плуги) выпускают прицепные (ПЛ-5-25 и др.) и навесные (ЛН-5-256). Они отличаются от обыкновенных плугов малым размером корпусов (ширина захвата — 25 см), отсутствием ножей и предплужников. Лущильники неплохо рыхлят верхний слой почвы с полным оборачиванием его на глубину 10-14 см, полностью подрезают стерню и сорняки и заделывают их в почву.
Дисковые лущильники (бороны-лущильники) хуже оборачивают почву и подрезают сорняки, но лучше разрезают их горизонтально расположенные корневища и отпрыски корней. Глубина работы дисковых лущильников 6-8 см, а с дополнительным грузом — до 10-12 см.
Дисковыми лущильниками лущат стерню зерновых культур на участках, засоренных преимущественно корневищными и другими многолетними сорняками, для послеуборочного лущения жнивья и обработки чистых паров, засоренных пыреем ползучим, а также для предпосевной обработки целинных и залежных земель. Уплотненную почву после уборки кукурузы и подсолнечника и участки, засоренные корнеотпрысковыми сорняками, лучше обрабатывать лемешными лущильниками.
Из дисковых лущильников широко применяют ЛД-5, ЛД-10, ЛД-15, ЛДН-2,4 и др., а также их гидрофицированные модификации — ЛДГ-5, ЛДГ-10 и т. д.
У лущильника ЛД-10 рабочими органами являются сферические вогнутые острые диски диаметром 44,5 см и более. Они собраны в батареи по 8-10 шт. Заглубление их увеличивается укладкой груза в балластные ящики, установленные над батареями.
Угол атаки у лущильника изменяется от 11 до 35°, ширина захвата 10-11,7 м. Лущильники оборачивают пласт не полностью и неглубоко рыхлят верхний слой (на 5-6 см). Однако ими можно обрабатывать почву и на глубину 10-12 см, но при снабжении орудий дополнительным грузом.
***
Агротехнические требования к лущению
Лущение стерни проводят поперек направления движения уборочных агрегатов на скорости не более 10 км/ч, так как с увеличением скорости агрегата глубина лущения уменьшается.
Лущение производится не позднее чем через 2-3 дня после уборки урожая и за 12-14 дней до зяблевой вспашки.
При засоренности поля однолетними сорняками стерню лущат на глубину 6-8 см дисковыми лущильниками, при засоренности корнеотпрысковыми или корневищными сорняками — на 8-14 см лемешными лущильниками. Сорные растения должны быть подрезаны полностью.
Средняя глубина лущения почвы не должна отличаться от заданной на ±2 см. Поверхность почвы должна быть ровной, глубина развальных борозд в стыке средних батарей дисковых лущильников — не превышать глубины лущения, а высота валиков, образуемых при смежных проходах лущильника, — 8-10 см.
Во избежание огрехов при обработке почвы смежные проходы дисковых лущильников делают с перекрытием в 10-15 см.
***
Дисковый лущильник ЛДГ-5
Прицепной дисковый лущильник ЛДГ-5 предназначен для лущения почвы после уборки зерновых культур, для ухода за парами, разделки пластов, размельчения глыб после вспашки.
К раме лущильника, опирающейся на колеса, присоединены брусья с четырьмя дисковыми батареями, гидравлический механизм подъема батарей и заравниватель.
Брусья, шарнирно присоединенные к раме, опираются на колеса. Брусья связаны с рамой раздвижными тягами, изменением длины которых регулируют угол атаки дисков. С увеличением угла атаки диски больше заглубляются. Кроме того, глубину обработки регулируют сжатием пружины на штанге, а также перестановкой по вертикали передних концов рамок, которыми батареи присоединяются к брусьям.
Для лущения стерни диски устанавливают с углами атаки 30 — 35°, при использовании ЛДГ-5 в качестве бороны угол атаки дисков уменьшают до 15 — 25°.
При регулировке угла атаки расстояние между дисками средних секций изменяется. Для сохранения его брусья раздвигают или сдвигают. Плоскость вращения колес должна совпадать с направлением движения агрегата, для этого при изменении угла атаки изменяют угол между брусьями и полуосями колес. Против регулировочных отверстий на тягах, брусьях и полуосях крайних колес нанесены цифры, соответствующие углам атаки дисков.
Рамку батарей можно переставлять в отверстиях понизителей. Если рамку закрепить с использованием нижних отверстий ползунов понизителей, диски заглубляются. Вращением болта понизителя можно перемещать ползун, поднимая или опуская ушки рамки. Понизителями пользуются для установки всех дисков батарей на одинаковую глубину обработки.
Диски очищают от почвы чистиками, которые крепят так, чтобы они, не касаясь дисков, хорошо очищали их.
Заравниватель заделывает разъемную борозду после прохода лущильника.
Механизм гидроподъемника батареи состоит из полосы, присоединенной к рамкам двух соседних батарей, и установленного на каждом брусе гидроцилиндра, шток которого соединен с рычажной вилкой и нажимной штангой с пружиной.
При подаче масла от гидросистемы трактора в нижнюю полость цилиндра шток втягивается в цилиндр и через рычажную вилку поднимает батареи. При опускании батареи шток гидроцилиндра выдвигается, рычажная вилка сжимает пружину и через соединительную полосу принудительно заглубляет в почву диски двух батарей. На твердых почвах сжатие пружин на штангах увеличивают, на легких уменьшают.
Агрегатируют лущильник с тракторами класса 14 — 20 кН.
Рабочий процесс: поле лущат поперек направления движения уборочного агрегата. При въезде в борозду тракторист принудительно заглубляет в почву диски лущильника и направляет агрегат вдоль загона. Вследствие сопротивления почвы диски, закрепленные на валах батарей, приводятся во вращение и оказывают на почву воздействие, аналогичное дисковым боронам.
Ввиду того, что угол атаки у дисковых лущильников больше, чем у дисковых борон, то диски лущильника в большей степени оборачивают и крошат почвенный пласт.
Лущильники гидрофицированные дисковые ЛДГ-10, ЛДГ-15 и ЛД-20 устроены аналогично лущильнику ЛДГ-5.
Для подъема и принудительного заглубления дисков гидрофицированные лущильники оборудованы механизмом гидроуправления.
Для надежного заглубления дисков при обработке тяжелой по механическому составу почвы лущильник оборудуют балластным ящиком.
Гидрофицированные лущильники могут быть укомплектованы сферическими или плоскими дисками. Сферические диски не рекомендуется применять в районах возникновения ветровой эрозии. Для закрытия влаги на стерневом поле применяют лущильники с плоскими дисками, меньше оборачивающими и распыляющими почву, чем сферические.
***
Лемешный лущильник ППЛ-10-25
Полунавесной лемешный плуг-лущильник ППЛ-10-25 предназначен для лущения стерни на глубину до 12 см на полях, засоренных корнеотпрысковыми и корневищными сорняками, для предпосевной обработки почвы, для обработки парового поля на глубину 6 — 14 см и вспашки легких почв с удельным сопротивлением до 6 Н/см2 на глубину 16 — 18 см.
Агрегатируют плуг-лущильник с трактором класса 30 кН
Рис. Лемешный плуг-лущильник ППЛ-10-25: 1 – корпус; 2, 5 – секция рамы; 3, 17 – колеса; 4 – ось; 6 – штанга; 7, 12 – регуляторы глубины; 8 – штурвал; 9 – догружатель; 10 – кронштейн; 11 – тяга; 13 – рычаг; 14 – гидроцилиндр; 15 – поводок; 16 – прицепное устройство
Рабочими органами лущильника ППЛ-10-25 являются корпуса 1 (см. рисунок), которые смонтированы на раме, состоящие из двух шарнирно-соединенных секций: передней 2 с прицепным устройством 16 и задней 5.
Корпуса имеют полувинтовую поверхность и включают в себя стойку, лемех, отвал и полевую доску. В транспортном положении лущильник опирается на ходовые колеса 3 передней секции. Задняя секция при этом поднята подъемным механизмом (на рис. не показан).
При работе лущильник опирается на левое ходовое колесо и два опорных колеса 17. Такая расстановка колес обеспечивает хорошее копирование рельефа поля, а также одинаковую глубину обработки и ширину захвата корпусов.
Заднюю секцию можно отъединить и использовать переднюю секцию как самостоятельное орудие для агрегатирования с трактором класса 14 кН. ППЛ-10-25 имеет корпуса для работы на скоростях 7-9 или 12 км/ч.
***
Классификация культиваторов и их конструкции