-
Contents
-
Table of Contents
-
Troubleshooting
-
Bookmarks
Quick Links
I35/50, IF50, IR50
PROGRAMMING MANUAL
IRONING MACHINES WITH INSERTION WIDTH
PUBLICATION DATE: 25 Aug 2006
1400/1600/2000/2500/3200 MM AND IRONING MACHINES
508913C
WITH FRONT/REAR DELIVERY WITH FOLDER OR
WITHOUT FOLDER WITH INSERTION WIDTH 2000/2500/3200 MM
Related Manuals for Primus I35/50
Summary of Contents for Primus I35/50
-
Page 1
I35/50, IF50, IR50 PROGRAMMING MANUAL IRONING MACHINES WITH INSERTION WIDTH PUBLICATION DATE: 25 Aug 2006 1400/1600/2000/2500/3200 MM AND IRONING MACHINES 508913C WITH FRONT/REAR DELIVERY WITH FOLDER OR WITHOUT FOLDER WITH INSERTION WIDTH 2000/2500/3200 MM… -
Page 2: Table Of Contents
1. CONTENT Publication date: 25 Aug 2006 Page: 1. CONTENT ……………………1 2. WARNINGS AND SYMBOLS ………………2 2.1. WARNINGS……………………….2 2.2. SYMBOLS USED ……………………..2 3. DESCRIPTION OF CONTROLS ………………3 3.1. DESCRIPTION OF BUTTONS FUNCTIONS – VERSION OPL …………3 3.2. DESCRIPTION OF BUTTONS FUNCTIONS – VERSION WITH COIN METER……….6 3.3.
-
Page 3: Warnings And Symbols
2. WARNINGS AND SYMBOLS 2.1. WARNINGS Manufacturer reserves the right to change specifications mentioned in this manual any time without notice. All data mentioned here are entirely informative, because it is not possible to mention all specific details of the machine. This English version is the original version.
-
Page 4: Description Of Controls
3. DESCRIPTION OF CONTROLS THE CONTROL ENABLES: – Version OPL: create 20 programs (number 1÷20), each of them is combination of temperature, speed, direction of cloths delivery and for ironer with front/rear delivery with folder also parameters for folding; additionally the program 0 is saved in memory, adjusted from manufacturer to 80°C, 4 m/min, which is not possible to change.
-
Page 5
START The button serves for the machine start – it starts all motors, heating and on machines with pedal and clutch also the feeding table. LED next to the button indicates the machine operation. PROGRAM SELECTION The button enables to choose required program for ironing. Every press of the button increases number of program by 1, from the program 20 it comes over to program 1 again (it means the program sequence is 0-1-2-3-…-19-20-1-2-…). -
Page 6
PROGRAM SAVING This button works only when the programming switch is on. Long press (2s) of the button leads to saving of actual values into actual program, so these values are used at every next start of the machine. If you do not save the values by pressing this button, then the previous values will be read at next start of the machine. -
Page 7: Description Of Buttons Functions — Version With Coin Meter
DIRECTION OF DELIVERY Every press of the button changes direction of delivering out the linen (forward/backward); each direction is indicated by LED. Valid also for ironer with front/rear delivery without folder. 3.2. DESCRIPTION OF BUTTONS FUNCTIONS – VERSION WITH COIN METER Program creating is not available for version with coin meter, ironer is adjusted to constant temperature and ironing speed (see chapter „3.3.
-
Page 8
SIZE OF IRONER Choose correct size of ironer (according to production label): Ironer with roller diameter 350 mm, roller length 1400 mm = 314 Ironer with roller diameter 350 mm, roller length 1600 mm = 316 Ironer with roller diameter 350 mm, roller length 2000 mm = 320 Ironer with roller diameter 500 mm, roller length 1600 mm = 516 Ironer or ironer with front/rear delivery with roller diameter 500 mm, roller length 2000 mm = 520 Ironer or ironer with front/rear delivery with roller diameter 500 mm, roller length 2500 mm = 525… -
Page 9
DIAGNOSTIC MENU („DG“) Displaying the state of inputs and outputs of the control unit with possibility to change the state of individual outputs. Input to diagnostic mode is executed by set-up the item „dG“ in initialization to „On“ (by means of „+“… -
Page 10: Table Of Error Codes, Messages And Troubleshooting
4. TABLE OF ERROR CODES, MESSAGES AND TROUBLESHOOTING 4.1. TROUBLESHOOTING Control system ensures complete control of the ironer. When a failure occurs, the machine will go automatically to safety state. Following table is a guide for solving of common problems. 4.2.
-
Page 11: Explanation Of Error Messages
4.6. EXPLANATION OF ERROR MESSAGES IMPORTANT! TECHNICAL REPAIRS OF IRONER CAN BE EXECUTED ONLY BY TECHNICIANS WITH APPROPRIATE KNOWLEDGE OF THE MACHINE. ERROR 1: TEMPERATURE OF IRONING ROLLER IS HIGHER THAN 200°C Error is detected by temperature sensor. For higher safety the machine is equipped with separate safety thermostat, which disconnects heating when temperature exceeds 210°C.
-
Page 12
ERROR 7: UNDER PRESSURE SWITCHES ARE OFF (GAS HEATING ONLY) 1 or 2 (according to width of machine) under pressure sensors detect correct function of combustion gases exhaust. If the combustion gases exhaust is weak and there is a danger of spreading combustion gases to the space around ironer, then under pressure switches will open and by this the gas valve gets closed and the burner will turn off. -
Page 13
ERROR 12: WRONG FUNCTION OF SAFETY BAR When the machine is switched on, the correct function of safety bar is checked. In case of wrong function the error 012 is reported. The machine control is blocked and it is possible just to switch the machine off and eliminate the failure. -
Page 14
IMPORTANT ! MACHINE TYPE: CONTROLLERS: — OPL — COINMETER INSTALLATION DATE: INSTALLATION CARRIED OUT BY: SERIAL NUMBER: ELECTRICAL DATAILS: ….VOLT….PHASE….Hz NOTE: ANY CONTACTS WITH YOUR DEALER REGARDING MACHINE SAFETY, OR SPARE PARTS, MUST INCLUDE THE ABOVE IDENTIFICATION. MAKE CERTAIN TO KEEP THIS MANUAL IN A SECURE PLACE FOR FUTURE REFERENCE.
This manual is also suitable for:
If50Ir50
-
Contents
-
Table of Contents
-
Troubleshooting
-
Bookmarks
Quick Links
I35/50, IF50, IR50
PROGRAMMING MANUAL
IRONING MACHINES WITH INSERTION WIDTH
PUBLICATION DATE: 25 Aug 2006
1400/1600/2000/2500/3200 MM AND IRONING MACHINES
508913C
WITH FRONT/REAR DELIVERY WITH FOLDER OR
WITHOUT FOLDER WITH INSERTION WIDTH 2000/2500/3200 MM
Related Manuals for Primus I35/50
Summary of Contents for Primus I35/50
-
Page 1
I35/50, IF50, IR50 PROGRAMMING MANUAL IRONING MACHINES WITH INSERTION WIDTH PUBLICATION DATE: 25 Aug 2006 1400/1600/2000/2500/3200 MM AND IRONING MACHINES 508913C WITH FRONT/REAR DELIVERY WITH FOLDER OR WITHOUT FOLDER WITH INSERTION WIDTH 2000/2500/3200 MM… -
Page 2: Table Of Contents
1. CONTENT Publication date: 25 Aug 2006 Page: 1. CONTENT ……………………1 2. WARNINGS AND SYMBOLS ………………2 2.1. WARNINGS……………………….2 2.2. SYMBOLS USED ……………………..2 3. DESCRIPTION OF CONTROLS ………………3 3.1. DESCRIPTION OF BUTTONS FUNCTIONS – VERSION OPL …………3 3.2. DESCRIPTION OF BUTTONS FUNCTIONS – VERSION WITH COIN METER……….6 3.3.
-
Page 3: Warnings And Symbols
2. WARNINGS AND SYMBOLS 2.1. WARNINGS Manufacturer reserves the right to change specifications mentioned in this manual any time without notice. All data mentioned here are entirely informative, because it is not possible to mention all specific details of the machine. This English version is the original version.
-
Page 4: Description Of Controls
3. DESCRIPTION OF CONTROLS THE CONTROL ENABLES: – Version OPL: create 20 programs (number 1÷20), each of them is combination of temperature, speed, direction of cloths delivery and for ironer with front/rear delivery with folder also parameters for folding; additionally the program 0 is saved in memory, adjusted from manufacturer to 80°C, 4 m/min, which is not possible to change.
-
Page 5
START The button serves for the machine start – it starts all motors, heating and on machines with pedal and clutch also the feeding table. LED next to the button indicates the machine operation. PROGRAM SELECTION The button enables to choose required program for ironing. Every press of the button increases number of program by 1, from the program 20 it comes over to program 1 again (it means the program sequence is 0-1-2-3-…-19-20-1-2-…). -
Page 6
PROGRAM SAVING This button works only when the programming switch is on. Long press (2s) of the button leads to saving of actual values into actual program, so these values are used at every next start of the machine. If you do not save the values by pressing this button, then the previous values will be read at next start of the machine. -
Page 7: Description Of Buttons Functions — Version With Coin Meter
DIRECTION OF DELIVERY Every press of the button changes direction of delivering out the linen (forward/backward); each direction is indicated by LED. Valid also for ironer with front/rear delivery without folder. 3.2. DESCRIPTION OF BUTTONS FUNCTIONS – VERSION WITH COIN METER Program creating is not available for version with coin meter, ironer is adjusted to constant temperature and ironing speed (see chapter „3.3.
-
Page 8
SIZE OF IRONER Choose correct size of ironer (according to production label): Ironer with roller diameter 350 mm, roller length 1400 mm = 314 Ironer with roller diameter 350 mm, roller length 1600 mm = 316 Ironer with roller diameter 350 mm, roller length 2000 mm = 320 Ironer with roller diameter 500 mm, roller length 1600 mm = 516 Ironer or ironer with front/rear delivery with roller diameter 500 mm, roller length 2000 mm = 520 Ironer or ironer with front/rear delivery with roller diameter 500 mm, roller length 2500 mm = 525… -
Page 9
DIAGNOSTIC MENU („DG“) Displaying the state of inputs and outputs of the control unit with possibility to change the state of individual outputs. Input to diagnostic mode is executed by set-up the item „dG“ in initialization to „On“ (by means of „+“… -
Page 10: Table Of Error Codes, Messages And Troubleshooting
4. TABLE OF ERROR CODES, MESSAGES AND TROUBLESHOOTING 4.1. TROUBLESHOOTING Control system ensures complete control of the ironer. When a failure occurs, the machine will go automatically to safety state. Following table is a guide for solving of common problems. 4.2.
-
Page 11: Explanation Of Error Messages
4.6. EXPLANATION OF ERROR MESSAGES IMPORTANT! TECHNICAL REPAIRS OF IRONER CAN BE EXECUTED ONLY BY TECHNICIANS WITH APPROPRIATE KNOWLEDGE OF THE MACHINE. ERROR 1: TEMPERATURE OF IRONING ROLLER IS HIGHER THAN 200°C Error is detected by temperature sensor. For higher safety the machine is equipped with separate safety thermostat, which disconnects heating when temperature exceeds 210°C.
-
Page 12
ERROR 7: UNDER PRESSURE SWITCHES ARE OFF (GAS HEATING ONLY) 1 or 2 (according to width of machine) under pressure sensors detect correct function of combustion gases exhaust. If the combustion gases exhaust is weak and there is a danger of spreading combustion gases to the space around ironer, then under pressure switches will open and by this the gas valve gets closed and the burner will turn off. -
Page 13
ERROR 12: WRONG FUNCTION OF SAFETY BAR When the machine is switched on, the correct function of safety bar is checked. In case of wrong function the error 012 is reported. The machine control is blocked and it is possible just to switch the machine off and eliminate the failure. -
Page 14
IMPORTANT ! MACHINE TYPE: CONTROLLERS: — OPL — COINMETER INSTALLATION DATE: INSTALLATION CARRIED OUT BY: SERIAL NUMBER: ELECTRICAL DATAILS: ….VOLT….PHASE….Hz NOTE: ANY CONTACTS WITH YOUR DEALER REGARDING MACHINE SAFETY, OR SPARE PARTS, MUST INCLUDE THE ABOVE IDENTIFICATION. MAKE CERTAIN TO KEEP THIS MANUAL IN A SECURE PLACE FOR FUTURE REFERENCE.
This manual is also suitable for:
If50Ir50
СЛУЖБА СПАСЕНИЯ ВАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ KOMYA.RU
+ ОФИЦИАЛЬНАЯ СЕРВИСНАЯ СЛУЖБА
МЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕМ ЛЮБОЙ РЕМОНТ ПРАЧЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ PRIMUS
СРОЧНЫЙ ВЫЕЗД ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ И РЕМОНТА В ЧЕРТЕ ГОРОДА МОСКВА И САНКТ ПЕТЕРБУРГ
РЕМОНТ ПРАЧЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ PRIMUS, СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА PRIMUS RX FX, СУШИЛЬНАЯ МАШИНА, РЕМОНТ ГЛАДИЛЬНОГО КАТКА PRIMUS
Оперативный выезд для проведения диагностики и ремонта. whatsapp 89255897738 оформить заявку можно круглосуточно
Ремонт любой сложности. whatsapp 89255897738 оформить заявку можно круглосуточно
Склад запасных частей. whatsapp 89255897739 оформить заявку можно круглосуточно
Оперативная доставка запасных частей по городу Москва.
Отправка запасных частей по России и ближнему зарубежью.
ОШИБКИ НА МАШИНАХ PRIMUS Favor.it 10-12кг Favor.it 18кг Favor.it 22кг
1: ДЕФЕКТ СЛИВА – НЕ В ОКОНЧАТЕЛЬНОМ ШАГУ
2: ДЕФЕКТ СЛИВА – В ОКОНЧАТЕЛЬНОМ ШАГУ
3: ДИСБАЛАНС, ПЕРЕД ОТЖИМОМ
4: ДИСБАЛАНС, НОРМАЛЬНЫЙ ОТЖИМ
5: ДИСБАЛАНС, ВЫСОКИЙ ОТЖИМ
6: ДЕФЕКТ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ДВЕРИ
7: ДЕФЕКТ СОЛЕНОИДА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ДВЕРИ
8: ДЕФЕКТ ЗАМКА ДВЕРИ ПРИ ЗАПУСКЕ
9: ДЕФЕКТ ЗАКРЫВАНИЯ СОЛЕНОИДА ЗАМКА ДВЕРИ
10: БИМЕТАЛЛ ИЛИ ЗАМЫКАЮЩАЯ ПРУЖИННАЯ СИСТЕМА
11: ДЕФЕКТ НАЛИВА ВОДЫ МЕДЛЕННО
12: ДЕФЕКТ ПЕРЕПАДА ВОДЫ
13: ДЕФЕКТ НАГРЕВАНИЯ
14: ДЕФЕКТ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ НАГРЕВАНИЯ
15: СЛИШКОМ ГОРЯЧАЯ
16: БЛОКИРОВКА МОНЕТ 1
17: БЛОКИРОВКА МОНЕТ 2
18: TH ЗАЩИТА МАКСИМАЛЬНОГО ТОКА
19: M1 ЗАЩИТА ДВИГАТЕЛЯ ДЛЯ СТИРКИ+НИЗКИЙ ОТЖИМ
20: M2 ЗАЩИТА ДВИГАТЕЛЯ ПРИ РАСТРЯСКЕ+ВЫСОКИЙ ОТЖИМ
21: ДЕФЕКТ ПЕРЕПАДА ВОДА СЛИШКОМ ВЫСОКО НАЛИЛАСЬ
22: ДЕФЕКТ ПРОПОЛАСКИВАНИЯ ВО ВРЕМЯ ПОЛОСКАНИЯ ВОДА УХОДИТ
24: ДЕФЕКТНЫЙ ДАТЧИК УРОВНЯ
25: ДЕФЕКТ ДАТЧИКА ТЕМПЕРАТУРЫ
26: НЕОПРЕДЕЛЕННАЯ ОШИБКА КОДА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
27: ДЕФЕКТ КОММУНИКАЦИИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
28: THT ИСТЕЧЕНИЕ ВРЕМЕНИ
29: OV 3 ИСТЕЧЕНИЕ ВРЕМЕНИ
30: ТРЕВОГА ЧАСТОТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
31: ДЕФЕКТ ИНИЦИАЛИЗАЦИИ ЧАСТОТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
32: ОШИБКА ПРОВЕРКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
33: ПРОФИЛАКТИКА ПЕРЕГРУЗКИ
34: ВСЕ ПРОГРАММЫ ЗАБЛОКИРОВАНЫ
35: НЕПРАВИЛЬНАЯ ВЕРСИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
36: ДЕФЕКТНЫЙ КОНТАКТОР ДВИГАТЕЛЯ
37: ДЕФЕКТ ОТКРЫТИЯ ДВЕРИ (ТОЛЬКО ДЛЯ WDH)
38: НЕТ СИГНАЛА ОБОРОТОВ (ТОЛЬКО ДЛЯ WDH)
39: ДЕФЕКТНЫЙ „SR“ ПРИВОД (ТОЛЬКО ДЛЯ WDH)
40-49: ОШИБКИ ПАМЯТИ
50: НЕТ СОЕДИНЕНИЯ СЕТИ
51: ДЕФЕКТ НАГРЕВАНИЯ 2 ТОЛЬКО ПРОГРАММАSET DA1
52: PCB-EEPROM CRC
53: PCB-EEPROM ДАННЫЕ ВНЕ ДИАПАЗОНА
54: ЗАМОК СЦЕПЛЕН
55: ЗАМОК СТАРТ
60: AKO ПРИВОД
70-88: ОШИБКИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ (SOFTWARU)
90: УСТРОЙСТВО НАДЗОРА «WATCH DOG»
99: ДЕФЕКТ ЗАЩИТЫ Если изобразится Ошибка 99, так это главное сообщение об ошибке, которое воспрепятствует
возможному открытию двери.
На нижнем дисплее вместо Err изобразится величина температуры.
Примеры :
* В конце стирального цикла:
– Если в барабане еще находится вода, дверь нельзя открыть.
– Если температура в барабане очень высокая (вода ?), дверь нельзя открыть.
Как только проблема отстранена, также исчезнет Ошибка 99 и дверь можно открыть.
* Если появится проблема в системе замка двери, в течение цикла стирка-отжим :
– цикл стирка-отжим моментально прекратится и двери машины останутся закрытыми.
– Ошибку 99 можно отстранить только ручным вмешательством (переключатель с ключем в режиме
настройки и нажатием кнопки SET). В результате изобразится новый номер ошибки, который будет
соответствовать с проблемой замка двери. Дверь можно отомкнуть только в ручную.
КОДЫ ОШИБОК ДЛЯ СТИРАЛЬНЫХ МАШИН PRIMUS С СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ X Control И X Control Plus Control FX135 FX180 FX240 ……..
Сбой 2: сбой слива
Сбой 3: активирован предохранительный переключатель
Сбой 4: белье неправильно распределяется на этапе, когда машина запускает последовательность отжима
Сбой 5: предохранительный переключатель активируется при высокой частоте вращения
Сбой 6: сбой переключателя закрытия блокиратора дверцы
Сбой 7: сбой закрытия блокиратора дверцы
Сбой 8: сбой закрытия блокиратора дверцы в начале цикла
Сбой 9: сбой открытия блокиратора дверцы в конце цикла
Сбой 11: сбой наполнения
Сбой 12: сбой переполнения
Сбой 13: сбой нагрева
Сбой 14: сбой времени нагрева
Сбой 15: Повышенная температура.
Сбой 18: сбой закрытия блокиратора дверцы
Сбой 19: сбой закрытия блокиратора дверцы в начале цикла
Сбой 21: сбой с переливом через край
Сбой 24: дефектный датчик уровня
Сбой 25: дефектный датчик температуры
Сбой 26: код неопределенной ошибки преобразователя частоты Mitsubishi
Сбой 27: инвертор со сбоем связи
Сбой 28: Завершение времени ожидания THT (Mitsubishi)
Сбой 29: превышен лимит времени OV3 (Mitsubishi)
31: инвертор со сбоем инициализации
Сбой 32: инвертор со сбоем проверки
Сбой 35: Недопустимая версия программного обеспечения
Сбой 36: белье неправильно распределяется на этапе перед запуском последовательности отжима
Сбой 37: сбой слива в ходе последовательности впрыска
Сбой 38: нет рециркулируемой воды
Сбой 39: емкость для подачи мыла пуста
Сбой 40: рециркуляция при сбое наполнения
Сбой 41: предупреждение о необходимости обслуживания
Сбой 42: отсутствие сетевого соединения
Сбой 43: неправильный выбор диапазона напряжения
Сбой 44: неправильный выбор типа машины.
Сбой 45: датчик вращения барабана не работает
Сбой 56: скорость при разгрузке
Сбой 60: блокировка внутренней дверцы
Сбой 61: калибровка внутренней дверцы.
Сбой 62: MXB Drum Fixation (Фиксация барабана MXB)
Сбой 77: истекло время блокировки нагрева
Сбой 80: истекло время дозирования жидких моющих средств
Сбой 81: отсутствует повторный нагрев.
Сбой 82: без повторного наполнени
Сбой 83: сбой цикла
Сбой 85: низкий уровень заряда аккумулятора часов реального времени
Сбой 95: Контроллер параметров
Сбой 100: Отсутствует коммуникация для веса.
Сбой 101: НИЗКИЙ вес
102: ВЫСОКИЙ вес
Сбой 103: баланс веса
Сбой 104: Перегрузка взвешивания
Сбой 106: ошибка калибровки
Сбой 107: калибровка не выполнена
Сбой 300—353: сообщение об аварийном сигнале инвертора Mitsubishi.
Сбой 500—526: ошибки памяти
Сбой 550: запись данных отслеживания
Сбой 551: память для данных отслеживания заполнена
Сбой 552: ошибка при заполнении памяти DAQ
Сбой 553: хранение данных DAQ > ПК
Сбой 560: устройство USB не найдено.
Сбой 561: файл не найден
Сбой 562: сбой экспорта
Сбой 563: сбой импорта
Сбой 600—628: ошибки программного обеспечения
If you are seeing an error code on your Primus machine, take a look at our handy table below to decipher what it means.
Model: X
| Fault Code | Fault |
| 99 |
DOOR CAN NOT BE OPENED AS THE SAFETY CONDITIONS ARE NOT FULFILLED |
| 1 |
DRAINING |
| 2 |
DRAINING LAST STEP |
| 3 |
START SPIN |
| 4 |
AFTER 10X TILT |
| 5 |
OUT OF BALANCE:HIGH SPIN (>500 OR 750 RPM) |
| 6 |
DOOR SWITCH FAILURE (WHOLE CYCLE) |
| 7 |
DOOR SOLENOID SWITCH FAILURE (WHOLE CYCLE) |
| 8 |
DOORLOCK CHECK AT START FAILURE (AT START UP) |
| 9 |
DOOR LOCK SWITCH CLOSE FAILURE (END CYCLE) |
| 10 |
BIMETAL 2MIN 30,SEC (AFTER START CYCLE) |
| 11 |
FILL FAILURE (WHILE FILLING) |
| 12 |
OVERFILL FAILURE (WHILE FILLING) |
| 13 |
HEATING FAILURE (WHILE HEATING) |
| 14 |
HEATING TIME FAILURE (WHILE HEATING) |
| 15 |
TO HOT (WHILE HEATING) |
| 16 |
COIN BLOCKING 1 (BEFORE START UP) |
| 17 |
COIN BLOCKING 2 (BEFORE START UP) |
| 18 |
TH OVERCURRENT SECURITY (MOTOR CONTACTOR ON) |
| 19 |
M1 WASH PLUS LOW SPIN MOTOR SECURITY (MOTOR CONTACTOR ON) |
| 20 |
M2 DISTRIBUTION PLUS HIGH SPIN MOTOR SECURITY (MOTOR CONTACTOR ON) |
| 21 |
OVERFLOW FAILURE (WASH STEP) |
| 22 |
FLUSH FAILURE (FLUSH STEP) |
| 23 |
DEFECTIVE PCB TEMPERATURE SENSOR (ANYTIME) |
| 24 |
DEFECTIVE LEVEL SENSOR (BEFORE START UP) |
| 25 |
DEFECTIVE TEMPERATURE SENSOR (BEFORE START UP) |
| 26 |
UNDERFINED FREQUENCY INVERTER ERROR CODE (WHOLE CYCLE) |
| 27 |
COMMUNICATION FAULT INVERTER (WHOLE CYCLE) |
| 28 |
THT TIME OUT (AT SPIN SEQUENCE) |
| 29 |
OV3 TIME OUT (AT SPIN SEQUENCE) |
| 30 |
ALARM FREQUENCY INVERTER (WHOLE CYCLE) |
| 31 |
INITIALISATION FAULT INVERTER (AT INITALISATION) |
| 32 |
VERIFICATION FAULT INVERTER (AT LOADING PARAMETERS) |
| 33 |
STALL PREVENTION FUNCTION ACTIVE (AT SPIN SEQUENCE) |
| 34 |
ALL PROGRAMS BLOCKED (AT BLOCKING PROGRAMS) |
| 35 |
WRONG SOFTWARE VERSION (NEW SOFTWARE VERSION) |
| 36 |
DEFECTIVE MOTOR CONTACTOR (AT TUMBLE SEQUENCE) |
| 37 |
DOOR UNLOCK FAULT(ONLY WDH) (END CYCLE) |
| 38 |
DEFECTIVE TACHO (ONLY WDH) (WHOLE CYCLE) |
| 39 |
DEFECTIVE SR DRIVE(ONLY WDH) (ANYTIME) |
| 40-49 |
MEMORY ERRORS (ANYTIME) |
| 50 |
NO NETWORK CONNECTION (DATA TRANSFER NETWORKING INTERUPTED) |
| 60 |
NO RESET DRIVE (ONLY WDH) (WHOLE CYCLE) |
| 61 |
EXTENDED SPEED (ONLY WDH) (WHOLE CYCLE) |
| 62 |
CONTINUE SPIN (ONLY WDH) (WHOLE CYCLE) |
| 70-88 |
SOFTWARE ERRORS (ANYTIME) |
| 90 |
WATCH DOG (ANYTIME) |
Need assistance with your Primus machine? Call us now on [ld_default] to book an engineer. We’re always here to help
Современный контроллер КСМ-510.24, которым оснащены гладильные каландры и гладильные катки Вязьма, способен во время работы анализировать показания датчиков и выявлять возможные аварийные ситуации. В приведенной ниже таблице перечислены все обнаруживаемые коды ошибок*.
|
№ |
Наименование ошибки | Комментарии (возможные причины) |
| Er1 | Ошибка датчика температуры 1 | Датчик температуры 1 не пдключен |
| Er2 | Ошибка датчика температуры 2 | Датчик температуры 2 не подключен |
| Er3 | Ошибки датчика температуры 1 и датчика температуры 2 | Оба датчика температуры не подключены |
| Er4 | Ошибка нагрева | Нет нагрева до заданной в настройках температуры за 30 минут |
| Er5 | Ошибка перегрева | Превышена максимальная температура, заданная в настройках контроллера |
| Er6 | Ошибка вентилятора или заслонки | Не сработал датчик заслонки при включенном вентиляторе или отсутствует тяга |
| Er7 | Ошибка программы | Сбой в работе программы |
- Ошибки Er1 и Er2 отображаются только при включении контроллера. Работа контроллера возможна даже при одном неисправном датчике.
- При возникновении аварийной ситуации (ошибки Er3, Er6) блокируется нагрев, на индикаторах отображается в мигающем режиме номер ошибки. Вращение гладильных валов не прекращается в целях безопасности до момента снижения температуры до безопасного уровня или до истечения таймаута 40 минут.
- При возникновении ошибки Er4 на индикаторах отображается в мигающем режиме номер ошибки, подается звуковой сигнал, процесс нагрева не прекращается, вращение гладильных валов не прекращается. Нажатие любой кнопки сбрасывает ошибку.
- При возникновении ошибки Er5 на индикаторах отображается в мигающем режиме номер ошибки, подается звуковой сигнал, процесс нагрева прекращается до момента снижения температуры ниже порога, заданного в параметре P1. Вращение гладильных валов не прекращается. Нажатие любой кнопки сбрасывает ошибку.
Диагностика гладильного каландра
Диагностика гладильного каландра по видео – очередной запрос от читателей блога, находящихся вне зоны доступа инженерной команды “Прищепки”. Что делать, если в прачечную купили новый гладильный каландр и он работает со странными звуками? Хорошо, когда персоналу прачечной не всё равно и заведующая пытается найти способ решения проблемы.
Диагностика гладильного каландра. О чём поёт каландр в прачечной
Немного предыстории. Читатель блога обратился с просьбой найти причину звука, издаваемого каландром во время работы. Парадокс ситуации в том, что каландр абсолютно новый. И со слов читателя, установившая каландр компания, пытается съехать с темы решения этой проблемы.
Слышно, что звук ритмичный и возникает во время работы машины. Попробуем разобраться с причиной.
Вероятная причина скрипа каландра №1
Неправильная установка каландра – уклон на одну сторону вала. Когда каландр установлен не по уровню, возможен перекос вала и возникновение осевого смещения в подшипниках, которые не предназначены к таким перемещениям.
Здесь надо проверить горизонтальность установки. Уровень нужно прикладывать не к верхней крышке каландра, а устанавливать уровень на станину каландра. Станина у каландра, если его не кидали и разгружали по правилам, ровная, в то время, как облицовки машины имеют отклонения от горизонтали.
Если вал сдвинут в какую-то сторону, то вал будет давить на один из подшипников и стачивать его, зажимая подшипник.
Лечение заключается в проверке горизонта установки каландра и внимательном осмотре системы привода вала – смотреть, в каком состоянии находятся звездочки и цепь привода.
Вероятная причина скрипа каландра №2
Подшипник опорных роликов вышел из строя. Последнее время в оборудовании встречаются подшипники, в которых нет смазки. Это те самые ролики, на которые опирается вал каландра во время работы.
Были на практике такие ситуации, когда в абсолютно новой гладильной машине были подшипники без смазки. Проблему решили заменой установленных на заводе подшипников на предварительно набитые высокотемпературной смазкой, новые подшипники.
Печально но факт, что производители, в погоне за удешевлением производства ставят некачественные подшипники. Если продавец адекватен, то он пойдёт на замену подшипников по гарантии. Если нет, то замена будет за счёт владельца каландра.
Вероятная причина скрипа каландра №3
Чрезмерное натяжение на валах подающих ремней. Подающий стол, состоящий из лент, подающих бельё в жерло каландра, состоит из лент и валов. Валы вращаются, ленты затягивают бельё внутрь установки.
Валы вращаются и для вращения применяются подшипники. Натяжение стола осуществляется с помощью устройства натяжения. И если сильно натянуть этот стол, то валы будут изгибаться и это приводит к заклиниванию подшипников.
Исправить эту проблему можно, ослабив натяжение на валах подающих лент.
Вероятная причина скрипа каландра №4
Сильный натяг отбойников белья. Чтобы бельё не наматывалось на вал, на каландрах используются металлические пластины, отлепляющие бельё от вала – отбойники, отсекающие пластины. И эти пластины соприкасаются с валом. Если натяжение пластин будет чрезмерным, то пластины будут сильно прижиматься к поверхности вала и могут вызвать такой срип.
О чём поёт каландр в прачечной
Опуская некоторые подробности, которые описал читатель блога, я скажу, что этот каландр поёт о безответственном подходе продавца оборудования к своему делу. Машина работает некорректно и требует вмешательства специалистов.
Продавец показывает непрофессионализм в работе и отказывается принять, что каландр работает неправильно.
Для того, чтобы помочь решить проблему с гладильной машиной, работающей в гостинице, я обратился к представителю завода и в ближайшее (я надеюсь) время я опубликую отчёт о том, как решилась непростая ситуация с каландром, который не только гладит, но и поёт.
Александр
Самый востребованный автор блога «Прищепка». Пишет остро, хлёстко и беспощадно.
Отлично разбирается не только в вопросах техники и оборудования, но и в том, как сделать химчистку прибыльной.